Τέσσερα χαρακτηριστικά του υλικού μαχαιριού που επηρεάζουν την απόδοσή του

Κατά την επιλογή του καλύτερου μαχαιριού θα πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στον τύπο χάλυβα που χρησιμοποιείται στη λεπίδα. Η σωστή πρώτη ύλη είναι το θεμέλιο των μεγάλων μαχαιριών. Η σκληρότητα, η αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή στη φθορά και η συγκράτηση των άκρων, παραπάνω είναι τέσσερα κύρια χαρακτηριστικά που συμβάλλουν στη διατήρηση των μαχαιριών αιχμηρών.

Σκληρότητααναφέρεται στην πυκνότητα της λεπίδας μαχαιριού. Στη βιομηχανία λεπίδων μαχαιριών μηχανής, η σκληρότητα του μετάλλου μετράται κυρίως στην κλίμακα Rockwell C. Γενικά, όσο υψηλότερος είναι ο αριθμός Rockwell C, τόσο πιο πυκνό και επομένως πιο σκληρό είναι το υλικό. Αλλά μόνο και μόνο επειδή ένα συγκεκριμένο μέταλλο έχει υψηλή κλίμακα Rockwell δεν σημαίνει ότι το υλικό είναι ανθεκτικό ή σκληρό. Πολλά μέταλλα υψηλής κλίμακας διαβρώνονται εύκολα και χάνουν γρήγορα την άκρη τους.

Αντοχή στην φθοράείναι η ικανότητα του υλικού να αντιστέκεται στην απόξεση ή τη διάβρωση από την επαφή με το υλικό εργασίας ή από εξωτερικές επιδράσεις (βρωμιά, άμμος, οστά κ.λπ.) Η αντοχή στην φθορά παρέχεται τόσο από το επίπεδο σκληρότητας όσο και από τη χημεία της λεπίδας μαχαιριού. Υπάρχουν 2 βασικοί τύποι φθοράς στα μαχαίρια, λειαντικά και συγκολλητικά.

Η φθορά που περιλαμβάνει διάβρωση ή στρογγυλοποίηση των άκρων ονομάζεται λειαντική φθορά. Η λειαντική φθορά δεν απαιτεί υψηλές πιέσεις. Η δοκιμή λειαντικής φθοράς μπορεί να περιλαμβάνει άμμο, γυαλόχαρτο ή διάφορους πολτούς ή σκόνες.

Η φθορά από στενή επαφή μεταξύ δύο σχετικά λειών επιφανειών, όπως ο χάλυβας στον χάλυβα, το καρβίδιο στον χάλυβα κ.λπ., ονομάζεται συγκολλητική φθορά. Η φθορά της κόλλας μπορεί να περιλαμβάνει πραγματικό σχίσιμο του υλικού σε σημεία επαφής υψηλής πίεσης λόγω τριβής.

Αντοχή στη διάβρωσηαναφέρεται στην ικανότητα προστασίας του υποστρώματος από τη διάβρωση. Είναι ένα μέτρο της αντοχής ενός μαχαιριού χάλυβα στην επίθεση σε περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας, υγρασίας ή αλατιού. Η αντοχή στη διάβρωση προέρχεται από το χρώμιο που σχηματίζει ένα "παθητικό φιλμ" οξειδίου του χρωμίου που εμποδίζει την περαιτέρω διάβρωση. Κύριος παράγοντας που επηρεάζει την αντοχή στη διάβρωση είναι η περιεκτικότητα του χάλυβα σε χρώμιο. Περισσότερο χρώμιο σημαίνει ότι το παθητικό φιλμ είναι πιο πλήρες στην επιφάνεια του χάλυβα για την καλύτερη πρόληψη της διάβρωσης. Ένας άλλος παράγοντας που επηρεάζει την αντοχή στη διάβρωση είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χάλυβα. Ο άνθρακας και το χρώμιο στο χάλυβα τείνουν να οδηγούν στο σχηματισμό καρβιδίων χρωμίου και όταν το χρώμιο συνδέεται με καρβίδια, δεν είναι διαθέσιμο να σχηματιστεί το παθητικό φιλμ για την πρόληψη της διάβρωσης.

Συγκράτηση άκρωναναφέρεται στην ικανότητα μιας λεπίδας να διατηρεί μια αιχμηρή άκρη. Μερικοί χάλυβες θα χάσουν την άκρη τους μετά από μια χούφτα χρήσεις, ενώ άλλοι μπορούν να διατηρήσουν μια λεπτή γωνία κοπής για μεγάλο χρονικό διάστημα πριν χρειαστεί να ακονιστούν. Η συγκράτηση των άκρων τεμαχισμού ελέγχεται σε μεγάλο βαθμό από την αντοχή στη φθορά και συνήθως μετράται με δοκιμή συγκράτησης άκρων CATRA. Αυτή η δοκιμή χρησιμοποιεί τον τεμαχισμό χαρτονιού εμποτισμένου με διοξείδιο του πυριτίου 5% και, ως εκ τούτου, δοκιμάζει τη συγκράτηση των άκρων τεμαχισμού. Η συγκράτηση των άκρων συνήθως σχετίζεται αντιστρόφως με τη σκληρότητα (η σκληρότητα αναφέρεται στο πόσο καλά η λεπίδα μαχαιριού αντιστέκεται στη διάβρωση και την τριβή ).

Θα επιλέγατε το υλικό με υψηλή σκληρότητα και σκληρότητα για να φτιάξετε τα ιδανικά σας μαχαίρια. Δυστυχώς, αυτό δεν είναι δυνατό. Οι φυσικές ιδιότητες υπαγορεύουν ότι τα σκληρότερα μέταλλα τείνουν να είναι εύθραυστα και να καταστρέφονται εύκολα. Τα μαλακότερα μέταλλα μπορεί να αποδειχθούν απίστευτα σκληρά καθώς παρουσιάζουν ελαστικότητα που απορροφά ξένες δυνάμεις.

Η εύρεση της σωστής ισορροπίας μεταξύ των παραπάνω τεσσάρων παραγόντων είναι αυτό από το οποίο εξαρτώνται οι πελάτες μας. Λάβετε υπόψη ότι δεν υπάρχει καλύτερο υλικό, αυτό που πρέπει να κάνουμε είναι να επιλέξουμε το πιο κατάλληλο σύμφωνα με την εφαρμογή μας.

Ακόμα δεν είστε σίγουροι ποια πρώτη ύλη είναι καλύτερη για την εφαρμογή σας; Δεν είναι πρόβλημα, μπορούμε να σας βοηθήσουμε να αποφασίσετε!

Καλέστε μας στο +86 155-4244-5321 ή επικοινωνήστε μαζί μας μέσω email.