Πώς να θερμάνετε τη χάλυβα υψηλής ταχύτητας W18Cr4V;
Στο βιομηχανικό μαχαίρι, το W18Cr4V είναι ένα πιο δημοφιλές χαλυβουργείο, χρησιμοποιείται για μαχαίρι κοπής χαρτιού, μαχαίρι κοπής καπλαμά, μαχαίρι πλανίσματος ξύλου, κυκλικό μαχαίρι για κόψιμο χαρτιού ... Τότε γνωρίζετε τη θερμική επεξεργασία του υλικού W18Cr4V; Ελέγξτε τις παρακάτω πληροφορίες.
Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας έχει υψηλή σκληρότητα, καλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη φθορά και θερμική σκληρότητα πάνω από HRC60 κάτω από τους 600 ° C. Το W18Cr4V είναι ένας από τους κοινούς χάλυβες υψηλής ταχύτητας. Έχει γίνει μια ποικιλία κοπτικών εργαλείων στην κατασκευή μηχανημάτων. Το κύριο υλικό, μετά από θερμική επεξεργασία, μπορεί να βρεθεί στα χαρακτηριστικά των υλικών του. Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι υπεραγώγιμος χάλυβας και η δομή μετά από ισοθερμική ανόπτηση σφαιροειδούς είναι ένα κράμα λεπτού καρβιδίου του Soxite. Η σκληρότητα είναι κάτω από 255HB, η οποία είναι καλή για κοπή και προετοιμασία για σβέση.
(1) Προθέρμανση και σβέση χάλυβα υψηλής ταχύτητας
Επειδή ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας έχει πολλά στοιχεία κράματος, περιέχει περισσότερα καρβίδια κράματος, γενικά με τη μορφή M6C, M23C6, MC κ.λπ. και Fe3W3 C ~ Fe4 W2C (χάλυβας υψηλής ταχύτητας από βολφράμιο), Fe3Mo3C ~ Fe4Mo2C (μολυβδαίνιο) Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι το κύριο καρβίδιο και η θερμική του αγωγιμότητα είναι κακή. Προκειμένου να αποφευχθεί η ρωγμή των τμημάτων που προκαλείται από ανομοιόμορφη θέρμανση της εσωτερικής και της εξωτερικής θερμοκρασίας, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί επεξεργασία προθέρμανσης στους 800 έως 850 ° C. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας απόσβεσης, η μικροδομή μεταβάλλεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σβέσης: σχηματισμός ωστενίτη, διάλυση και μετασχηματισμός καρβιδίου και ανάπτυξη ωστενίτη. Η θερμοκρασία στην οποία το περγαλίτη μετατρέπεται σε ωστενίτη είναι από 800 έως 860 ° C άρχισε να αλλάζει.
Όταν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πάνω από Ac1, ο σχηματισμός του ωστενίτη, η διάλυση των καρβιδίων, το M23C6 μπορεί να διαλυθεί πλήρως σε ωστενίτη και τα καρβίδια τύπου M6C και MC διαλύονται μόνο εν μέρει. Καθώς αυξάνεται η ωστενιτική θερμοκρασία, αυξάνεται η ποσότητα καρβιδίου του κράματος που έχει διαλυθεί στον ωστενίτη, αυξάνοντας την περιεκτικότητα σε άνθρακα και τον βαθμό κράματος στον ωστενίτη, έτσι επηρεάζουν άμεσα το μέγεθος κόκκων του χάλυβα και τη σκληρότητα μετά την απόσβεση. Γενικά, το μέγεθος κόκκου του χάλυβα υψηλής ταχύτητας ελέγχεται συνήθως από 8 έως 11. Εάν ο κόκκος είναι λεπτός, το καρβίδιο είναι πάρα πολύ, γεγονός που δείχνει ότι η θερμοκρασία απόσβεσης είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος συγκράτησης είναι πολύ μικρός για να λειτουργήσει ως χάλυβας υψηλής ταχύτητας. Όταν η θερμοκρασία θέρμανσης υπερβαίνει τους 1300 ° C, η ποσότητα των καρβιδίων στον χάλυβα μειώνεται, το εμπόδιο της αύξησης του καρβιδίου στο μέγεθος των κόκκων εξασθενεί και οι κόκκοι κρυστάλλων θα είναι ανώμαλοι, προκαλώντας αύξηση της ευθραυστότητας και μείωση των μηχανικών ιδιοτήτων , και επομένως σε συγκεκριμένα μέρη. Κατά τη διάρκεια της πραγματικής θερμικής επεξεργασίας, θα πρέπει να επιλέγεται μια λογική θερμοκρασία διεργασίας σβέσης ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας και λειτουργίας του εργαλείου.
Ο χάλυβας W18Cr4V έχει ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασίας σβέσης, συνήθως μεταξύ 1180 και 1280 ° C, ο συντελεστής θερμικής μόνωσης είναι 8-15 λεπτά / mm και ο ελάχιστος χρόνος συγκράτησης δεν είναι μικρότερος από 1,5 λεπτά. Πρέπει να σημειωθεί ότι για να εξασφαλιστεί ότι η επιφάνεια είναι απαλλαγμένη από ελαττώματα οξειδωτικής ακτινοβολίας και ότι υπάρχει υπερθέρμανση ή υπερθέρμανση, θα πρέπει να αποξειδωτικοποιείται κατά τη διάρκεια της προθέρμανσης και της θέρμανσης στον κλίβανο του λουτρού με αλάτι και το εργαλείο δεν επιτρέπεται να έρθει σε επαφή ή πλησιάστε το ηλεκτρόδιο.
Οι μέθοδοι σβέσης και ψύξης του χάλυβα υψηλής ταχύτητας έχουν ως εξής: 1 άμεση ψύξη λαδιού, ψύξη αέρα στους 300-400 ° C, που χρησιμοποιείται κυρίως για απλά εργαλεία, όπως εργαλεία περιστροφής, 2 πρωτογενή κατεργασία κατεργασίας, ψύξη σε λουτρό άλατος στους 400-600 ° C. 3 πολλαπλά στάδια κατεργασίας κατεργασίας, αντίστοιχα, σε ένα λουτρό άλατος 300 ~ 500 ° C για 30-60 λεπτά. 4 για θεραπεία ωστενιτικής ακεραιότητας. Η ψυχθείσα με έλαιο ή σταδιακά σβησμένη δομή σβήνεται με μαρτενσίτη + κοκκώδες καρβίδιο + διατηρούμενο ωστενίτη (30%), ενώ η βαρδιτική δομή με βαριάς άκρης είναι βαϊνίτη + μαρτενσίτης + διατηρούμενος ωστενίτης.
(2) Σκλήρυνση χάλυβα υψηλής ταχύτητας
Για τα σβησμένα εργαλεία, πρέπει να εκτελείται πολλαπλή σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας για την επίτευξη της απαιτούμενης οργάνωσης και απόδοσης. Ο μαρτενσίτης, ο διατηρούμενος ωστενίτης και τα καρβίδια στην εξουδετερωμένη δομή αλλάζουν κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης. Όταν σκληρύνεται κάτω από τους 400 ° C, ο μαρτενσίτης καθιζάνει το κράμα cementite και η ανομοιογενής συσσώρευση, που προκαλεί μείωση της σκληρότητας, της αντοχής και της πλαστικότητας του χάλυβα. Όταν σκληρύνεται στους 400-600 ° C, εμφανίζεται λεπτή διασπορά σε μαρτενσίτη. Το καρβίδιο του χρωμίου, του βαναδίου και του βολφραμίου, που χαρακτηρίζεται από την κατανομή διασποράς, δεν είναι εύκολο να συσσωματωθεί, η σκληρότητα βελτιώνεται, στη διαδικασία ψύξης σκλήρυνσης, ο διατηρημένος ωστενίτης μετατρέπεται σε δευτερογενή μαρτενσίτη, στους 550-570 ° C, η σκληρότητα είναι 63 Μεταξύ ~ 66HRC η λεγόμενη δευτερεύουσα σκλήρυνση), λόγω της εμφάνισης αυτού του αποτελέσματος, τα καρβίδια του βαναδίου και του βολφραμίου είναι σταθερά και δεν είναι εύκολο να συσσωματωθούν και ο μαρτενσίτης μετά την καθίζηση με καρβίδιο είναι δύσκολο να αποσυντεθεί, έτσι ώστε ο χάλυβας να μπορεί ακόμη να είναι στους 600 ° C Διατηρήστε τη σκληρότητα πάνω από το HRC60.
Η σκλήρυνση του χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι γενικά τρεις φορές, σκοπός του οποίου είναι να μετασχηματίσει για πρώτη φορά το μεγαλύτερο μέρος του κατεστραμμένου διατηρημένου ωστενίτη σε μαρτενσίτη. ο δεύτερος μετασχηματισμός του μετασχηματισμένου μαρτενσίτη σε κατεργασμένο μαρτενσίτη, ώστε να εξαλειφθεί η τάση του ιστού. Ένα μέρος του διατηρούμενου ωστενίτη μετατρέπεται σε δομή μαρτενσίτη. η τρίτη σκλήρυνση μετασχηματίζει τον δευτερεύοντα αποσβεσμένο μαρτενσίτη σε σκληρυμένο μαρτενσίτη + καρβίδιο για να διευκολύνει τη μετατροπή του διατηρούμενου ωστενίτη σε μαρτενσίτη. Η ποσότητα του διατηρημένου ωστενίτη μετά από τρεις σκλήρυνση μειώνεται σημαντικά και η σκληρότητα δεν μειώνεται και βελτιώνεται η αντοχή και η πλαστικότητα.
Η δομή του χάλυβα W18Cr4V μετά από κανονική σκλήρυνση είναι σκληρυνθείσα μήτρα μαρτενσίτη, ομοιόμορφα κατανεμημένο λευκό λαμπερό κοκκώδες καρβίδιο, αν το τμήμα βάσης εμφανίζεται λευκό και μια μικρή ποσότητα κόκκων δεν εξαφανίζεται τελείως, με αποτέλεσμα τη μείωση της σκληρότητας, η οποία είναι ανεπαρκής. να χρειαστείτε Εκτελέστε συμπληρωματική κατεργασία θερμικής επεξεργασίας.
