Υψηλής θερμοκρασίας πίεσης που συνδέεται με περιστροφικούς κόφτες και κοπτήρες
Οι αποφλοιωτές και οι πλανιστές είναι μηχανικές λεπίδες που είναι συνδυασμένες. Δηλαδή, ο χάλυβας λεπίδων και το σώμα των λεπίδων χάλυβα χαμηλής άνθρακα θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία και ο χάλυβας λεπίδων και το σώμα της λεπίδας συγκολλούνται μαζί από ένα κύλινδρο. Αυτή είναι μια μέθοδος συγκόλλησης στερεάς φάσης. Η διαδικασία ματίσματος χάλυβα χωρίζεται σε τρεις μεθόδους: συγκολλητική ροή, μη οξείδωση θερμαινόμενη συρρίκνωση και μη οξείδωση συν ροή θερμής συρρίκνωσης. Η συγκόλληση ροής με θερμότητα είναι να γεμίσει μια μικτή σκόνη βόραξ, φθοριούχο νάτριο και σκόνη σιδήρου μεταξύ του χάλυβα λεπίδας και του σώματος της λεπίδας. Το βόραξ και το φθοριούχο νάτριο διαλύονται και αραιώνονται σε υψηλή θερμοκρασία για να τηρούν ομοιόμορφα την επιφάνεια συγκόλλησης. Το Borax χρησιμοποιείται κυρίως για την πρόληψη της οξείδωσης και το φθοριούχο νάτριο χρησιμοποιείται κυρίως για την χημική ενεργοποίηση των ατόμων επιφάνειας του χάλυβα, έτσι ώστε η επιφάνεια επαφής να είναι κοντά στην πίεση του κυλιόμενου μύλου για να παράγει ελεύθερη ανταλλαγή ηλεκτρονίων μεταξύ των ατόμων για να σχηματίσει έλξη. Η σκόνη σιδήρου χρησιμοποιείται κυρίως για να γεμίσει το κοίλο τμήμα της επιφάνειας επαφής. Η μη οξείδωση με θερμό έλαση είναι η σφράγιση του χάλυβα της λεπίδας και του σώματος της λεπίδας με συγκόλληση τήξης. Δεν θα συνεχίσει να οξειδώνεται κατά τη διάρκεια της θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας και του θερμού κυλίνδρου και το σώμα της λεπίδας με καλή πλαστικότητα και ο χάλυβας της λεπίδας με κακή πλαστικότητα θα παραμορφωθεί συγχρόνως για να μειωθεί η σχετική ολίσθηση της επιφάνειας επαφής. Η ατομική έλξη μεταξύ των επιφανειών επαφής εξαρτάται κυρίως από τη θερμική ενεργοποίηση. Η συγκόλληση θερμής κυλίνδρου μη οξείδωσης απαιτεί μια μεγάλη κυλιόμενη παραμόρφωση για να σπάσει το υπολειπόμενο μεμβράνη οξειδίου και να αυξήσει την καθαρή επιφάνεια επαφής. Επομένως, απαιτείται ένας κύλινδρος υψηλής ισχύος. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει υπολειμματική ένταξη ροής στην επιφάνεια συγκόλλησης, η αντοχή συγκόλλησης είναι επίσης υψηλή. Η μη οξείδωση συγκολλήσεων με ροή με ροή είναι ένας συνδυασμός των δύο πρώτων μεθόδων. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συναρμολόγηση χάλυβα χάλυβα υψηλής από κράμα με κακή πλαστικότητα υψηλής θερμοκρασίας, η οποία μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση του ζεστού κυλίνδρου της απλής ματίσματος μη οξείδωσης. Επειδή η επιφάνεια επαφής με πολύ μεγάλη διαφορά στην πλαστικότητα υψηλής θερμοκρασίας όχι μόνο εμποδίζει τη συνέχεια κάθε συγκόλλησης, αλλά μπορεί επίσης να παράγει εσωτερικές ρωγμές από τα ελαττώματα σε σχήμα ζώνης στη μέση του χάλυβα της λεπίδας.
Η προαναφερθείσα συρραφή κυλιόμενου κύλισης πραγματοποιείται εντός της θερμοκρασίας σφυρηλάτησης του χάλυβα λεπίδας. Αναμφισβήτητα, η αύξηση της θερμοκρασίας θέρμανσης και η αύξηση της κυλιόμενης παραμόρφωσης είναι ευεργετικές για τη συγκόλληση στερεάς φάσης της επιφάνειας επαφής. Ωστόσο, υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία θα προκαλέσει υπερθερμανία ή καύση της επιφάνειας του τεμαχίου. Πολύ μεγάλη μείωση μιας μόνο κυλίνδρου θα απομακρύνει την επιφάνεια συγκόλλησης που σχηματίζεται από την προηγούμενη κύλιση λόγω της διαφοράς στην πλαστικότητα μεταξύ του χάλυβα λεπίδας και του σώματος του κοπτήρα. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να ελέγξετε αυστηρά το ανώτερο όριο θερμοκρασίας και να διανείμετε λογικά την κυλιόμενη μείωση κάθε κυλίνδρου.
