Κοκκοποίηση - Σύστημα κρύου κοπής
Το σύστημα κρύου κοκκοποίησης αποτελείται από ένα καλούπι, μια ζώνη ψύξης (αερόψυκτο ή νερό ψύξης), μια ζώνη ξήρανσης (αν το νερό ψύξης) και ένα θάλαμο κοκκοποίησης. Διαχωρίζεται σε δύο κατηγορίες, δηλαδή τον κοκκοποιητή φύλλων και τον κοκκοποιητή.
1) Η μηχανή σφαιρισμού φύλλων θα λιώσει το πολυμερές από τον εξοπλισμό ανάμιξης μέσω του μύλου του ζώνη ή του κυλίνδρου και θα κυλήσει σε ένα ορισμένο πάχος των φύλλων πολυμερούς. Κατά τη διάρκεια της μεταφοράς, τα κομμάτια στερεοποιούνται και ψύχονται για απόσταση και στη συνέχεια κόβονται σε κύκλους ή τετράγωνα στο βαρέλι με μαχαίρι σφαιριδίων.
Η κοκκοποίηση των φύλλων είναι η παλαιότερη μέθοδος κοκκοποίησης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ποικιλία διαφορετικών πολυμερών, από νάιλον έως πολυβινυλοχλωρίδιο. Η μέθοδος έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης, της καλής ακρίβειας κοκκοποίησης, της καλής απόδοσης κοκκοποίησης και του υψηλότερου θορύβου από τη μέθοδο κοπής πολυμερούς τήγματος. Το εργαλείο Curing Polymer έχει σύντομη διάρκεια ζωής και συνήθως έχει το πρόβλημα της παραγωγής σκόνης. Ορισμένες "αλυσίδες σωματιδίων" μπορούν να παρατηρηθούν σε μερικά πολυμερή.
2) Το ιστορικό χρήσης του κοκκώδους λωρίδας είναι σχεδόν όσο αυτό του κοκκώδους φύλλου. Η δομή περιλαμβάνει ένα καλούπι στο στόμα, ένα τμήμα ψύξης (υδατόλουτρο ή φυσητήρα), ένα τμήμα ξήρανσης (εάν χρησιμοποιείται ψύξη νερού) και ένας κόπτης κόκκων. Το τετηγμένο πολυμερές σχηματίζεται σε λωρίδες από μια αντλία μηχανής ή ταχύτητας μέσω οριζόντια τοποθετημένης μήτρας (οι σύγχρονες μήτρες είναι ακριβώς κατεργασμένες και ομοιόμορφα θερμαίνονται για να παράγουν μια λωρίδα σταθερής ποιότητας). Μετά την εκτόξευση της λωρίδας από το στόμα, ψύχεται με συσκευή ή συσκευή αέρα/κενού ή λουτρού. Εάν χρησιμοποιείται ψύξη νερού, η λωρίδα διέρχεται από ένα τμήμα ξήρανσης όπου το νερό εκτοξεύεται από αναγκαστικό αερισμό πριν αποσταλεί η λωρίδα στο θάλαμο κοπής. Χρησιμοποιώντας τη δράση διάτμησης ενός ζεύγους σταθερών και περιστρεφόμενων μαχαιριών, η λωρίδα κόβεται ακριβώς στο επιθυμητό μήκος και οι γωνίες των σωματιδίων είναι σαφείς.
Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για τα περισσότερα πολυμερή και έχει τα πλεονεκτήματα χαμηλού κόστους παραγωγής και απλή λειτουργία, αλλά απαιτεί μεγάλο χώρο. Η παραδοσιακή μέθοδος του σχεδίου καλωδίων είναι να τεντώσει τη λωρίδα μέσα από ένα τμήμα ψύξης (συνήθως μια ψύξη λουτρού νερού), η οποία μερικές φορές προκαλεί την πτώση της λωρίδας ή έχει ασυνεπείς διαστάσεις. Αυτό είναι πιο συνηθισμένο σε πολυμερή με κακή δύναμη στην τετηγμένη κατάσταση, όπως το πολυπροπυλένιο, ο πολυεστέρας και το νάιλον. Όταν πέσει η λωρίδα, το υλικό έχει διαλυθεί, οπότε δώστε ιδιαίτερη προσοχή, εάν η εφελκυστική ταινία δεν είναι συνεπής, θα πρέπει να εξετάσετε τα κατάντη σωματίδια.
Η τεμαχισμό σε άλλους τρόπους μπορεί να γίνει χωρίς στενή παρακολούθηση χρησιμοποιώντας έναν μεταφορέα τροφοδοσίας με σχισμές με κινητήρα που υποστηρίζει και χωρίζει τη λωρίδα από το καλούπι στο σφαιρίδιο. Η λωρίδα που μεταφέρεται με περιστρεφόμενη δύναμη είναι σχετικά ομοιόμορφη σε μέγεθος, λιγότερο επηρεασμένη από τη δύναμη της τετηγμένης κατάστασης του υλικού και δεν θα πέσει, οπότε είναι λιγότερο διαλυμένη.
Η γραμμή παραγωγής ταινιών έχει τα πλεονεκτήματα χαμηλού κόστους, βολικού και εύκολου καθαρισμού. Αυτό έχει τα πλεονεκτήματά του για ανάμιξη χρώματος, επειδή η αντικατάσταση δύο παρτίδων διαφορετικών χρωμάτων πρέπει να καθαριστεί διεξοδικά. Ωστόσο, το μειονέκτημα της μεθόδου της ταινίας είναι ότι το τμήμα ψύξης καταλαμβάνει χώρο και το μήκος του τμήματος ψύξης καθορίζεται από τις απαιτήσεις θερμοκρασίας του πολυμερούς.
Οποιαδήποτε απαίτηση σχετικά με τον κοκκοποιητή και το μαχαίρι σφαιρίδας, παρακαλούμε επικοινωνήστε με το SHJ Knife.
