8 παράγοντες που συντομεύουν τη διάρκεια ζωής των λεπίδων μηχανών ανακύκλωσης

 

Εκτελείτε μια επιχείρηση ανακύκλωσης, επομένως γνωρίζετε ήδη ότι οι λεπίδες είναι αναλώσιμα. Φθείρονται. Αυτό είναι μόνο μέρος της δουλειάς.

Αλλά εδώ είναι αυτό που δεν φαίνεται φυσιολογικό: όταν ένα σύνολομαχαίρια κοκκοποίησηςπου διαρκούσε τρεις μήνες ξαφνικά χρειάζεται αλλαγή κάθε τρεις εβδομάδες. Ή όταν σαςλεπίδες τεμαχισμούδείξτε ανομοιόμορφα μοτίβα φθοράς που δεν μπορείτε να εξηγήσετε. Ή όταν αγοράζετεβιομηχανικές λεπίδες για ανακύκλωσηπιο συχνά από όσο μπορεί να αντέξει ο προϋπολογισμός σας.

 

Περάσαμε χρόνια περπατώντας μέσα από εγκαταστάσεις ανακύκλωσης, συζητώντας με χειριστές και μελετώντας πώςλεπίδες μηχανών ανακύκλωσηςαποδίδουν πραγματικά σε πραγματικές-συνθήκες. Όχι εργαστηριακές εξετάσεις. Όχι ισχυρισμοί μάρκετινγκ. Πραγματικά δάπεδα με πραγματική σκόνη, πραγματική μόλυνση και πραγματική πίεση παραγωγής.

 

 

Εδώ είναι τι μάθαμε: η διάρκεια ζωής της λεπίδας σπάνια αφορά μόνο την ποιότητα της λεπίδας. Τις περισσότερες φορές, είναι ένας συνδυασμός παραγόντων-μερικοί προφανείς, κάποιοι που κρύβονται σε κοινή θέα. Και τα καλά νέα; Τα περισσότερα από αυτά είναι πράγματα για τα οποία μπορείτε πραγματικά να κάνετε κάτι.

 

Αυτός ο οδηγός περιγράφει οκτώ παράγοντες που εμφανίζονται με συνέπεια στις συνομιλίες των πελατών μας. Χρησιμοποιήστε το ως λίστα ελέγχου αντιμετώπισης προβλημάτων την επόμενη φορά που θα το δείτεφθορά λεπίδαςσυμβαίνει πιο γρήγορα από όσο θα έπρεπε.

 

 

 

Τι βλέπουμε στο γήπεδο:Μας καλεί μια εγκατάσταση επεξεργασίας ηλεκτρονικών απορριμμάτωνκοπή άκρωνσε λεπίδες που συνήθως χειρίζονται το υλικό μια χαρά. Το μόνο που άλλαξε; Μια νέα παρτίδα τεμαχίων ήρθε με μικρά ατσάλινα στηρίγματα ακόμα συνδεδεμένα.

Οι σκληροί μολυντές είναι ο πιο γρήγορος τρόπος να σκοτώσειςβιομηχανικές λεπίδες για ανακύκλωση. Μιλάμε για:

 

Μεταλλικά θραύσματα-μπουλόνια, βίδες, κομμάτια σύρματος που γλίστρησαν κατά τη διαλογή

Άμμος ή μικρές πέτρες-ιδιαίτερα κοινές στην ανάκτηση αγροτικών ταινιών

Σωματίδια γυαλιού-από κακώς ταξινομημένα ρεύματα μπουκαλιών

Κεραμικά ή θραύσματα πλακέτας κυκλώματος-τα είδη που εμφανίζονται στα ηλεκτρονικά απόβλητα

 

Πώς εμφανίζεται στο πάτωμα:Θα δείτε ορατές εγκοπές κατά μήκος της αιχμής. Ή φορέστε μοτίβα που φαίνονται ανομοιόμορφα- πιο βαριά στη μία πλευρά από την άλλη. Σε ακραίες περιπτώσεις, παίρνετεαπόκομμαπου καθιστά τη λεπίδα άχρηστη πολύ πριν είναι.

 

Ελέγξτε αυτό πρώτα:Περπατήστε στην μπροστινή- γραμμή ταξινόμησης. Είναι σωστά τοποθετημένος ο μαγνητικός διαχωριστής; Οι οθόνες πιάνουν μικρούς ρύπους πριν φτάσουν στον καταστροφέα; Μερικές φορές το πρόβλημα δεν είναι μεγαλύτερη μόλυνση-είναι ότι ένα υπάρχον διαχωριστικό μετακινήθηκε κατά τη διάρκεια της συντήρησης και κανείς δεν το αντιλήφθηκε.

 

 

 

 

 

 

Τι βλέπουμε στο γήπεδο:Ένας πελάτης αλλάζει από την επεξεργασία φιαλών HDPE σε ανταλλακτικά αυτοκινήτων με νάιλον γυαλιού-. Συνεχίζουν να χρησιμοποιούν το ίδιοχάλυβας D2λεπίδες. Η ζωή πέφτει κατά δύο-τρίτα και είναι απογοητευμένοι με την "κακή ποιότητα λεπίδων".

Εδώ είναι το πράγμα: κανένα υλικό με μία λεπίδα δεν χειρίζεται τα πάντα. Αυτό δεν είναι περιορισμός-είναι απλώς φυσική. Διαφορετικά υλικά αλληλεπιδρούν με τον χάλυβα με διαφορετικούς τρόπους.

 

Πώς εμφανίζεται στο πάτωμα:Παίρνετε σταθερά μοτίβα φθοράς, αλλά συμβαίνουν πολύ γρήγορα. Εναλλακτικά, βλέπετε την ανάλυση των άκρων που φαίνεται διαφορετική από αυτή που έχετε συνηθίσει.Ακολουθεί ένας πρόχειρος οδηγός που βασίζεται σε αυτό που βλέπουμε να λειτουργεί στο πεδίο:

 

Τυπικά πλαστικά (μπουκάλια PE, PP, PET): D2ήSKD-11Ο χάλυβας εργαλείων είναι το βιομηχανικό πρότυπο. Προσφέρει τη σωστή ισορροπία σκληρότητας και σκληρότητας για καθαρές εφαρμογές.

 

Υλικά-γεμισμένα με γυαλί ή ορυκτά-:Οι ίνες γυαλιού λειτουργούν σαν γυαλόχαρτο στις κοπτικές άκρες. Ο τυπικός χάλυβας εργαλείων φθείρεται γρήγορα εδώ. Επιλογές όπως CPM 10V (μεταλλουργία σκόνης) ήκαρβίδιο-με αιχμήοι λεπίδες χειρίζονται πολύ καλύτερα την τριβή.

 

Εφαρμογές βαρέων κρουσμάτων:Μερικές φορές χρειάζεστε περισσότερο σκληρότητα παρά σκληρότητα. Τα παχύ-τοιχώματα ή τα υλικά με περιστασιακή μόλυνση μετάλλων επωφελούνται από χάλυβες λεπίδων που έχουν σχεδιαστεί για αντοχή στην κρούση και όχι για μέγιστη διάρκεια ζωής στη φθορά.

 

Ελέγξτε αυτό πρώτα:Έχει αλλάξει η ροή εισόδου σας τους τελευταίους έξι μήνες; Εάν χρησιμοποιείτε διαφορετικά υλικά τώρα από ό,τι όταν αγοράσατε τις λεπίδες, το δικό σαςεπιλογή υλικού λεπίδαςμπορεί να χρειαστεί να καλύψουν τη διαφορά.

 

 

 

 

 

Τι βλέπουμε στο γήπεδο:Ένας χειριστής κοκκοποιητή παραπονιέται για υπερβολική σκόνη στο άλεσμα του. Έχουν δοκιμάσει διαφορετικές οθόνες, διαφορετικές ταχύτητες-δεν βοηθάει τίποτα. Ελέγχουμε το διάκενο του ρότορα-σε-κρεβάτι και βρίσκουμε ότι είναι σχεδόν διπλάσιο από αυτό που θα έπρεπε.

 

Το κενό μεταξύ περιστρεφόμενων και ακίνητων μαχαιριών είναι ίσως η πιο σημαντική ρύθμιση που ελέγχετε. Και είναι συχνά το πιο παραμελημένο.

 

Πώς εμφανίζεται στο πάτωμα, πολύ μεγάλο κενό:Το υλικό διπλώνει αντί να κόβεται καθαρά. Λαμβάνετε περισσότερα επιμήκη σωματίδια, μεγαλύτερη παραγωγή σκόνης και ο κινητήρας λειτουργεί πιο σκληρά επειδή σκίζεται αντί να διατμείται.

Πώς εμφανίζεται στο πάτωμα, πολύ σφιχτό κενό:Κινδυνεύετε να προκαλέσει το μέταλλο-σε-επαφή του μετάλλου, η οποία παράγει θερμότηταφθορά λεπίδαςνα επιταχυνθεί και μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφικές ζημιές εάν περάσει απαρατήρητο.

 

 

Γενικά σημεία εκκίνησης γιαμαχαίρια κοκκοποίησηςμε βάση αυτό που βλέπουμε να λειτουργεί:

• Άκαμπτα πλαστικά (εκκένωση, παχιά μέρη): 0,5mm – 1,0mm
• Μπουκάλια και δοχεία: 1,0mm – 2,0mm
• Μεμβράνες και τσάντες: 0,3mm – 0,5mm

 

Ελέγξτε αυτό πρώτα:Πιάστε ένα μετρητή αισθητήρα και ελέγξτε το διάκενο σε πολλά σημεία κατά μήκος του μήκους της λεπίδας. Θα πρέπει να είναι συνεπής εντός 0,05 mm σε όλο το πλάτος. Αν δεν είναι, κάτι δεν ευθυγραμμίζεται.

 

 

 

 

 

 

Τι βλέπουμε στο γήπεδο:Ένας τεμαχιστής διπλού-άξονα συνεχίζει να χάνει άκρες στις αγκιστρωμένες λεπίδες του. Ο χειριστής επισημαίνει την ποιότητα της λεπίδας. Αλλά βλέποντας τη γραμμή για δέκα λεπτά λέει μια διαφορετική ιστορία: ρίχνουν γεμάτους gaylords στη χοάνη με τη μία, μετά περιμένουν και μετά ρίχνουν ξανά.

 

Λεπίδες μηχανών ανακύκλωσηςέχουν σχεδιαστεί για σταθερή εργασία και όχι για κρουστικά φορτία.

 

Πώς εμφανίζεται στο πάτωμα:Θα δείτε ακανόνιστα σχέδια φθοράς, μερικές φορές με μικρά κατάγματα ήαπόκομμαπου δεν ακολουθούν ένα σταθερό μοτίβο σε όλες τις λεπίδες. Οι ενισχυτές του κινητήρα αυξάνονται δραματικά κατά την τροφοδοσία και μετά πέφτουν σχεδόν στο ρελαντί.

Όταν υπερφορτώνετε το θάλαμο, ο ρότορας επιβραδύνεται, η ροπή αυξάνεται και τα πτερύγια αντιμετωπίζουν δυνάμεις έξω από το εύρος σχεδιασμού τους. Κάντε το επανειλημμένα και μειώνετε τη διάρκεια ζωής της λεπίδας ανεξάρτητα από την ποιότητα του υλικού.

 

Ελέγξτε αυτό πρώτα:Παρακολουθήστε την επέμβαση για δεκαπέντε λεπτά. Είναι συνεπής ο ρυθμός ροής; Ταιριάζει ο μεταφορέας με την ονομαστική απόδοση του τεμαχιστή ή κάποιος τροφοδοτεί χειροκίνητα κατά ριπάς; Μερικές φορές η επιδιόρθωση είναι τόσο απλή όσο η προσαρμογή της ταχύτητας του τροφοδότη.

 

 

 

 

 

 

Τι βλέπουμε στο γήπεδο:Μια εγκατάσταση αντικαθιστά την πλατείαλεπίδες τεμαχισμούκάθε φορά που θαμπώνουν-πετώντας λεπίδες που έχουν ακόμα τρεις αχρησιμοποίητες άκρες. Όταν ρωτάμε για την εναλλαγή, λένε, "Δεν ξέραμε ότι μπορείς να το κάνεις αυτό".

 

Πολοίβιομηχανικές λεπίδες για ανακύκλωσηείναι σχεδιασμένα με πολλαπλές κοπτικές άκρες. Τα μαχαίρια τεμαχισμού ενός-άξονα είναι συχνά τεσσάρων-όψεων. Οι ρότορες κοκκοποίησης συνήθως κρατούν πολλαπλά μαχαίρια που μπορούν να αντικατασταθούν στη θέση τους.

 

Πώς εμφανίζεται στο πάτωμα:Πετάτε λεπίδες που έχουν ακόμα το 50-75% της ωφέλιμης ζωής τους. Δεν είναι θέμα φθοράς - είναι θέμα χρήσης. Και σου κοστίζει χρήματα.

 

Ελέγξτε αυτό πρώτα:Κοιτάξτε τις τελευταίες πέντε εγγραφές αλλαγής λεπίδας. Όλοι στο πλήρωμα γνωρίζουν ποιες λεπίδες μπορούν να περιστραφούν και πώς να το κάνουν με ασφάλεια; Είναι η εναλλαγή μέρος της προγραμματισμένης συντήρησης ή συμβαίνει μόνο όταν κάποιος το θυμάται;

 

 

 

 

 

Τι βλέπουμε στο γήπεδο:Λεπτές-λεπίδες κοκκοποίησης μεμβράνης τοποθετημένες σε μηχάνημα που επεξεργάζεται εξαρτήματα σωλήνων παχιών-τοιχωμάτων. Ίδιο μηχάνημα, ίδια RPM-εντελώς διαφορετική εφαρμογή. Οι λεπίδες θρυμματίζονται μέσα σε λίγες μέρες και όλοι είναι μπερδεμένοι.

 

Κάθε λεπίδα έχει μια δουλειά για την οποία σχεδιάστηκε. Το πάχος, η γωνία κλίσης, οι γωνίες απόστασης-δεν είναι τυχαίοι αριθμοί. Είναι σχεδιασμένα γύρω από τους αναμενόμενους τύπους υλικών και τους αναμενόμενους ρυθμούς τροφοδοσίας.

 

Πώς εμφανίζεται στο πάτωμα:Συνεπή πρότυπα αποτυχίας. Εάν έχετε τον ίδιο τύπο φθοράς ή θραύσης σε πολλά σετ λεπίδων, πιθανότατα ζητάτε από τις λεπίδες να κάνουν κάτι για το οποίο δεν έχουν σχεδιαστεί.

 

Παραδείγματα που έχουμε δει σε πραγματικές εγκαταστάσεις:

Χρησιμοποιώντας μαχαίρια χαμηλής-γωνίας σχεδιασμένα για φιλμ σε άκαμπτα υλικά-η άκρη θρυμματίζεται

Χρήση μαχαιριών κοκκοποίησης βαρέως τύπου σε εφαρμογή υψηλής-ταχύτητας-υπερβολικής συσσώρευσης θερμότητας

Λεπίδες τρεξίματος αξιολογημένες για καθαρό υλικό σε μολυσμένα ρεύματα-ταχεία θαμπάδα

 

Ελέγξτε αυτό πρώτα:Τραβήξτε το φύλλο προδιαγραφών για τις τρέχουσες λεπίδες σας. Ποια υλικά σχεδιάστηκαν να επεξεργάζονται; Ταιριάζει με αυτό που πραγματικά τρέχετε σήμερα;

 

 

 

 

 

Τι βλέπουμε στο γήπεδο:Ένας διευθυντής συντήρησης μας λέει ότι οι λεπίδες τους «αποτυχαίνουν ξαφνικά χωρίς προειδοποίηση». Αλλά οι χειριστές άκουγαν έναν διαφορετικό ήχο από τον κοκκοποιητή εδώ και δύο εβδομάδες. Κανείς δεν ενήργησε σε αυτό.

Οι λεπίδες σχεδόν ποτέ δεν αποτυγχάνουν χωρίς πρώτα να δώσουν ενδείξεις. Απλά πρέπει να ξέρεις τι να ακούς.

 

 

Τα σημάδια που λέμε στους πελάτες να προσέχουν:

 

• Αλλαγές ήχου:Ένα υψηλότερο- κλαψούρισμα ή ένας ρυθμός που δεν υπήρχε πριν
• Η δόνηση αυξάνεται:Ακόμη και μικρές αλλαγές συχνά σημαίνουν ότι μια άκρη θαμπώνει άνισα
• Ανεβαίνουν οι ενισχυτές κινητήρα:Οι θαμπές λεπίδες απαιτούν περισσότερη ισχύ για να κόψουν το ίδιο υλικό
• Περισσότερα πρόστιμα στην έξοδο:Οι φθαρμένες λεπίδες σκίζονται αντί να κόβουν, δημιουργώντας περισσότερη σκόνη
• Πτώση απόδοσης:Επεξεργάζεστε λιγότερους τόνους ανά ώρα με την ίδια προσπάθεια

 

Ελέγξτε αυτό πρώτα:Γνωρίζουν οι χειριστές σας πώς ακούγεται το "κανονικό"; Έχουν τρόπο να αναφέρουν τις αλλαγές χωρίς να πηδούν στη γραφειοκρατία; Μερικές φορές ο καλύτερος "αισθητήρας" είναι ένα εκπαιδευμένο αυτί-αν δίνετε στους ανθρώπους την άδεια να μιλήσουν όταν κάτι ακούγεται.

 

 

 

 

Την επόμενη φορά που θα δείτεφθορά λεπίδαςπου φαίνεται πιο γρήγορο από όσο θα έπρεπε, εκτελέστε αυτήν τη λίστα ελέγχου με τη σειρά:

 

Βήμα 1: Δείτε το υλικό

 

• Είναι καθαρό ή υπάρχει μόλυνση που μπορείτε να δείτε;
• Είναι στεγνό ή αισθάνεται υγρασία;
• Έχει αλλάξει πρόσφατα ο τύπος του υλικού;

 

Βήμα 2: Ελέγξτε τη ρύθμιση

 

• Είναι οι λεπίδες της σωστής ποιότητας για αυτό το υλικό;
• Έχει ρυθμιστεί το κενό σωστά και ομοιόμορφα;
• Ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι σταθερός ή αυξάνεται;

 

Βήμα 3: Ελέγξτε τα αρχεία σας

 

• Πότε περιστράφηκαν για τελευταία φορά οι λεπίδες;
• Έχει αναφέρει κανείς ασυνήθιστους ήχους ή κραδασμούς;
• Πώς συγκρίνεται η απόδοση αυτού του σετ με προηγούμενα σετ σε παρόμοιο υλικό;

 

 

 

 

 

Πόσο συχνά πρέπει να ακονίζονται οι λεπίδες κοκκοποίησης;

Διαφέρει πολύ ανάλογα με το υλικό. Το καθαρό κυματοειδές μπορεί να μείνει 500+ ώρες μεταξύ του ακονίσματος. Τα λειαντικά υλικά, όπως τα πλαστικά με γυαλί- μπορεί να χρειάζονται προσοχή κάθε 100 ώρες ή λιγότερο. Παρακολουθήστε την έλξη του ενισχυτή σας-όταν δείτε μια σταθερή αύξηση 10-15% σε σχέση με τη γραμμή βάσης με το ίδιο υλικό, ήρθε η ώρα.

 

Τι προκαλεί το θρυμματισμό της λεπίδας;

Τις περισσότερες φορές, σκληροί ρύποι όπως μέταλλο ή πέτρα. Μερικές φορές λανθασμένες ρυθμίσεις κενού που επιτρέπουν την επαφή blade-να-blade. Λιγότερο συνηθισμένο αλλά δυνατό: το υλικό της λεπίδας είναι πολύ εύθραυστο για εφαρμογή.

 

Πότε πρέπει να αντικαταστήσω τις λεπίδες αντί να τις ακονίσω ξανά;

Όταν έχετε περιστρέψει όλες τις διαθέσιμες κοπτικές άκρες. Ή όταν το ύψος της λεπίδας είναι κάτω από τις ελάχιστες προδιαγραφές του κατασκευαστή. Επίσης, εάν δείτε ρωγμές ή μεγάλες ρωγμές που εκτείνονται πέρα ​​από τη ζώνη φθοράς.

 

Μπορούν οι λεπίδες D2 να χειριστούν πλαστικά με γυαλί-;

Μπορούν, αλλά θα φορούν πιο γρήγορα από τους βαθμούς ειδικότητας. Για περιστασιακές διαδρομές, το D2 μπορεί να είναι αποδεκτό. Για συνεχή επεξεργασία-γεμάτου γυαλιού, εξετάστε το ενδεχόμενο αναβάθμισης σε χάλυβες μεταλλουργίας πούδρας όπως CPM 10V ή εξερευνήστε επιλογές με άκρο καρβιδίου-.

 

 

 

Λεπίδες μηχανών ανακύκλωσηςφθαρεί-που είναι ενσωματωμένο στην οικονομία της μείωσης μεγέθους. Αλλά το πόσο γρήγορα φοριούνται εξαρτάται από μια χούφτα παραγόντων που μπορείτε πραγματικά να ελέγξετε.

 

Την επόμενη φορά που η διάρκεια ζωής της λεπίδας είναι κατώτερη των προσδοκιών, αντισταθείτε στην ανάγκη να κατηγορήσετε πρώτα τον προμηθευτή λεπίδων. Εκτελέστε αυτή τη λίστα. Μπορεί να διαπιστώσετε ότι το πραγματικό πρόβλημα δεν είναι ο χάλυβας-είναι κάτι ανάντη, κάτι στη ρύθμιση ή κάτι στη ρουτίνα.

 

Και αν έχετε ελέγξει τα πάντα και εξακολουθείτε να μην λαμβάνετε την απόδοση που χρειάζεστε; Τότε είναι που μια συζήτηση γιαπροσαρμοσμένες λύσειςβγάζει νόημα. Τα διαφορετικά υλικά χρειάζονται πραγματικά διαφορετικές προσεγγίσεις. Μερικές φορές μια μικρή προσαρμογή στις προδιαγραφές της λεπίδας κάνει μεγάλη διαφορά στο αποτέλεσμα.

 

SHJ ΜΑΧΑΙΡΙκατασκευάζει ακρίβειαβιομηχανικές λεπίδες για ανακύκλωσηεφαρμογές. Εάν αντιμετωπίζετε ένα συγκεκριμένο πρόβλημα φθοράς και θέλετε μια έμπειρη προοπτική, απευθυνθείτε. Έχουμε δει πολλές γραμμές ανακύκλωσης-και ό,τι δεν έχουμε δει, χαιρόμαστε που μαθαίνουμε μαζί σας.